3年生が、Recycle, Rebuild の工場見学に行く　　　３ねんせいが こうじょうけんがく

9月になって、雨が多いせいか 涼しくなりました。 夏休みの３年向けの集中講義（校外活動）です。 　人数が多いので、マイクロバスで移動です。（旅行ではありません！）

名古屋市内の 家庭電化製品の解体・リサイクル工場（グリーンサイクル(株)）に来ました。 市内にあるため、工場自体は、７階建てのビルの中です。

建物はそれぞれの2階部分が吹き抜けで、1階 3階 5階が作業空間です。 ５階は、テレビの解体作業場です。まだ、ブラウン管も来るとのことです。6階からの撮影。

冷房・除塵の効いた作業場では、１台ずつ丁寧に分解が進みます。 　パソコンの解体ブロックは、データの扱いがあって出入りのセキュリティが厳しくなっています。 再利用の部品もあるとのこと。

3階では冷蔵庫です。フロンガスを抜いた後、きれいなプラスチック部品は先に外して、残りは丸ごと粉砕機にかけられます。 　フロンの管理は厳しいとのこと。漏れたら大変！

粉砕の様子は、モニターで、監視しています。大きさで粉砕時間を調整しているとのこと。 　粉砕機の回転ハンマーの原寸模型の上で 説明を聞きます。

プラスチックは 1 cmほどに粉砕して、比重で選別します （水に浮く・沈む）。

搬入口です。隣にも広い保管場所があるそうで、随時運んできます。 見学を終わって、玄関で。　 ケース内のモニュメントも廃アルミで作られた物。

　　　　　　　　

午後には、半田市まで移動しました。 　机の上には、無線のイヤホーンが置いてあります。今度は広い工場です。

豊田メタル(株)では、トヨタ系列のクルマの解体技術の研究をする一方、月1万台でシュレッダー処理もしているとのこと。 解体業者で塊にされたクルマを投入する。

シュレッダーから出て来た 欠片(熱い)！ 磁石に付いた物が流れてきますが、混ざった不純物は人力で取り除きます。

ベルトコンベアの行き着く先は・・・

磁石に付かなかった物は、風や渦電流の反発などで分類。 ゴムパッキン類に混ざった有用な物を 人力で最後の分別。ASRリサイクルプラントに運ばれる。

別棟のASRリサイクルプラントに来ました。(ASR = Automobile Shredder Residue,　 dust と言わない) 　さらに細かく粉砕されて、樹脂・金属・ガラスなどに分類されていく。（プラントの中なので、見えません） 燃える物は電気炉などの助燃剤などに転用。

ガラスが一番 転用先がないとのこと。　 「合わせガラス」になっているので、樹脂の分離が出来ないらしい。

エアバックは、別のところで、処理している。（通電爆破したり、高温にして無力化） 月間 1.5万個。

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