リサイクルやリビルトの現場　「ざいりょうリサイクル」のこうぎ　　２ 日目

２日目です。早朝から訪ねて行ったのは、エフピコさん。 プラスチックの再利用のお勉強です。 回収されてきたＰＥＴボトルの山の前で。

２階の会議室で、新矢マネージャーから全体説明を聞く。 プラスチックトレーの生産が始まり、納入したトラックの帰りが空荷なのを利用して、回収してくることになった。

リサイクルではなくて、もっと広く、循環型と言う。

ＰＥＴボトルの再利用が、食品安全面の心配から、立ち後れていた。 ここでは、水・アルカリ洗浄後、真空脱離をやって、食品容器の安全レベルに適合させている。

図右手の新工場を併設して、パイプラインで材料を搬送、ここで、透明容器として再利用する。 容器のフィルムは、３枚構造で、中央層の再利用PETを 上下新品PET層で挟む という 気の使いよう。

工場内は、撮影禁止。 　でも、わかりやすい画像がある。 　　　　是非、一見を！

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昼ご飯の後で、訪れたのは豊田メタルの半田の工場。 自動車材料のリサイクルを行っている。

海岸端の広大な埋め立て地に作られた、処理工場だ。 向こうに見えるのは、自動車のスクラップ。併設された、自動車リサイクル研究所からは、トヨタの開発中の車も つぶされて出てくるという。

左手の、ホッパー投入口に、プレスされた車を投入する、大型クレーン。

シュレッダーの心臓部の ハンマーが半月ですり減って左のように、ちびてしまうと説明して下さる内藤主任。

破砕されたスクラップから、鉄・アルミ・銅を選り分ける。 ここを流れるのは、磁石にくっついた、主に鉄部品。目視で不純物を取り除く。（つぶされたばかりで、熱くなっている）

ベルトの行き着く先は、屋外。 電磁石のついたユンボでトラックに積み込む。

磁石につかなかった部分。 銅やら、アルミやら。 これまた、目視でおおかた分別。

細かい部品は、風で吹き飛ばされて、こちらに送られる。 真っ黒なゴミ（ダスト）だとして、以前は埋め立て用に回していたのだが・・・

今では、ＡＳＲと名前を変えて、さらにもう一度分別される。 このためのリサイクルプラントを見学。 金と時間をかけて、分別を繰り返すことで、純度が上がり、再利用がしやすくなる。

細かく裁断し直して、選別をする、大きなプラント。 写真は、上の図で黄色部分の粗分別プラント。

ワイヤーハーネスに使われている銅が、砂粒のような大きさになって、ホースから出てくる。

断熱材などの繊維・樹脂は、プレスの切れ端の鉄で包んで、電気炉に投入。 燃料の代わりになるという。徹底的にリサイクル。 丁寧な説明、お世話になりました。

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